Установка подачи пенобетона ПБ-М (бетоносмеситель)
Установка предназначена для приготовления и подачи пенобетона к месту использования (укладки). Установка ПБ-М (бетоносмеситель) может быть использована на предприятиях, занимающихся изготовлением пенобетонных блоков, а также в строительстве.
Строительные объекты должны быть обеспечены системами электроводоснабжения и компрессором производительностью не менее 4,6 м3/мин и рабочим давлением 0,25 МПа для успешного функционирования оборудования для производства пенобетона.
Технические характеристики установки подачи пенобетона ПБ-М (бетоносмесителя)
|
№ |
Наименование |
Ед. измерения |
Значение |
|
1 |
Производительность |
м3/час |
3…5 |
|
2 |
Вместимость сосуда по загрузке |
л. |
800 |
|
3 |
Вместимость сосуда полная |
л. |
900 |
|
4 |
Рабочее давление воздуха |
МПа (кгс/см2) |
0,25(2,5) |
|
5 |
Установленная мощность |
кВт |
5,5 |
|
6 |
Число оборотов шнека |
об/мин |
60 |
|
7 |
Рабочая среда |
|
безвоздушная смесь |
|
8 |
Температура |
С |
не ниже -5 |
|
9 |
Габариты |
длина ширина высота |
2400х1200х1300 |
|
10 |
Масса |
кг. |
1270 |
|
11 |
Срок службы |
лет |
8 |
Комплектация (бетоносмесителя)
Основные узлы установки:
- разборный сосуд объёмом 900 литров,
внутренним диаметром 1000 мм., с толщиной
стенки 8 мм., рабочее давление 0,7 кг/см3.
- шнек, находится внутри емкости, предназначен
для активного перемешивания массы;
- привод, состоящий из двигателя и редуктора.
Общий вид сосуда:
1- емкость, 2-люк, 3-днище, 4-патрубок.
Перечень стандартных изделий бетоносмесителя
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
Условн. проход, мм. |
Условное давление Ру, МПа |
Место установки |
|
1 |
Электродвигатель 4Ф112М4У3, N=5,5кВт ГОСТ 19523 n=1500об/мин. |
1 |
- |
- |
Рама |
|
2 |
Редуктор Щ2У-200-25-12 ГОСТ 20758-75 |
1 |
- |
- |
Рама |
|
3 |
Манометр МТП-10016х4 ГОСТ 2405-88 |
1 |
- |
- |
На сосуде (вх магистраль) |
|
4 |
Клапан П-КАП-25-34ХЛ4 ТУ2.053.0224842-011-99 |
1 |
25 |
1,0 |
На сосуде (вх магистраль) |
|
5 |
Кран шаровой проходной муфтовый ГОСТ 9702 |
1 |
20 |
1,0 |
Крышка люка |
|
6 |
Кран шаровой проходной муфтовый ГОСТ 9702 |
1 |
20 |
1,0 |
На сосуде (вх магистраль) |
|
7 |
Подшипник љ3614 ГОСТ 5721-75 |
2 |
- |
- |
- |
|
8 |
Ремень Б-1500Т ГОСТ 1284-68 |
1 |
- |
- |
Рама |
Материалы, применяемые при изготовлении бетоносмесителя перед запуском в производство проверяются на соответствие требованиям нормативных документов. Качество и характеристики подтверждаются соответствующими сертификатами.
Объем и методы контроля сварных швов корпуса бетоносмесители – согласно требованиям ЌПравил проектирования, ……сосудов ПБ 03-584-03 к сосуду четвертой группы.
Предельные отклонения размеров механически обрабатываемых поверхностей бетоносмесителя - Н12, h12, + I T 12/2, не обрабатываемых поверхностей + I T 14/2.
Бeтонoсмесители испытаны на прочность гидравлическим давлением 0,35 МПа.
Бетоносмесители обкатаны в течение двух часов при заполненном до рабочего уровня водой сосуде. Вращающиеся части (ременная передача, муфта) бeтонoсмесители ограждены кожухами. Привод бетоносмесителя заземлен.
Покрытие бетоносмесителя: грунтовка ГФ-020 ТУ 6-10-1642-77, эмаль ПФ-15 оранжевая или желтая.
Маркировка бетоносмесителя – согласно правил ПБ 03-584-03 на табличке по
ГОСТ 12971, закрепленной на корпусе бетоносмесителя.
Требования безопасной эксплуатации бетоносмесителя
Безопасность эксплуатации бетоносмесителей обеспечивается конструкцией при условии соблюдения потребителем "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03), норм по технике безопасности и промышленной санитарии конкретного производства.
Техническое обслуживание, ремонт бетоносмесителей должны производиться при обесточенном приводе, причем число рабочих, занятых на данных операциях, должно быть двое, один из которых должен следить за состоянием другого, работающего внутри корпуса бетоносмесителя.
Во избежание несчастных случаев ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- работать на бетоносмесителе, не прошедшей техническое обслуживание согласно руководства по эксплуатации;
- производить обслуживание, ремонт при наличии давления в корпусе бетоносмесителя;
- открывать крышку люка бетоносмесителя, не сбросив давления;
- оставлять бетоносмеситель под давлением без присмотра;
- продолжать работу при обнаружении трещин, течи в болтовых и сварных соединениях бетономешалки;
- работать при неисправном манометре бетоносмесителя;
- применять напорные рукава растворовода на давление ниже 0,63МПа(6,3кгс/см2);
- эксплуатировать бетоносмеситель без устройства защитного отключения привода;